Monel 400 Butt spawanie złoża niklu łączniki rur przeciw korozji bezszwowy łokieć tee krzyż

1Stop na bazie nikluWprowadzenie

Stopy na bazie niklu odnoszą się do rodzaju stopów o wysokiej wytrzymałości i pewnej odporności na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach 650-1000 °C. Zgodnie z ich głównymi właściwościami,są dalej podzielone na stopy odporne na ciepło na bazie niklu, stopów odpornych na korozję na bazie niklu, stopów odpornych na zużycie na bazie niklu, stopów precyzyjnych na bazie niklu i stopów pamięci kształtu na bazie niklu.Stopy wysokotemperaturowe podzielone są na stopy wysokotemperaturowe na bazie żelaza, stopów wysokotemperaturowych na bazie niklu i stopów wysokotemperaturowych na bazie kobaltu zgodnie z ich różnymi matrycami.Stopy o wysokiej temperaturze na bazie niklu są powszechnie określane jako stopy na bazie niklu.

• Stopy odporne na korozję

Główne pierwiastki stopu to miedź, chrom i molibden.Najwcześniejszym zastosowaniem (wyprodukowanym w Stanach Zjednoczonych w 1905 r.) było stop niklu miedzi (Ni Cu), znany również jako stop Monel (Ni 70 Cu30); Ponadto istnieją stopy niklu chromu (Ni Cr) (które są stopami odpornymi na ciepło i stopami odpornymi na korozję na bazie niklu),Stopy niklu molibdenu (Ni Mo) (głównie odnoszące się do serii Hastelloy B)W tym samym czasie czysty nikel jest również typowym przedstawicielem stopów odpornych na korozję na bazie niklu.Te stopy odporne na korozję na bazie niklu są głównie stosowane do produkcji komponentów do różnych środowisk odpornych na korozję, takich jak ropa naftowa, chemiczne, i moc.
W stanie rozpuszczalności stałej i w trakcie procesu starzenianadal występują fazy międzymetalowe i węglanitry metalowe na matrycy austenitowej i granicach ziarna stopuRóżne stopy odporne na korozję są klasyfikowane według ich składu i właściwości w następujący sposób:
Stop Ni Cu ma lepszą odporność na korozję niż nikel w mediach redukujących i lepszą odporność na korozję niż miedź w mediach utleniających.Jest to najlepszy materiał do wysokiej odporności na fluor gazu, fluoru wodoru i kwasu fluorowodorowego w przypadku braku tlenu i utleniaczy (patrz korozja metalu).
Stop NiCr, znany również jako stop odporny na ciepło na bazie niklu; stosowany głównie w warunkach oksydacyjnych.Jest odporny na utlenianie w wysokich temperaturach i korozję gazów takich jak siarka i wanadZestaw ten posiada również dobrą odporność na korozję wodorotlenkową (taką jak NaOH, KOH) i korozję naprężeniową.
Stopy Ni Mo są stosowane głównie w warunkach zmniejszenia korozji średniej.ale jego odporność na korozję znacznie zmniejsza się w obecności tlenu i utleniaczy.
Stop Ni Cr Mo (W) łączy w sobie właściwości zarówno stopów Ni Cr, jak i stopów Ni Mo wymienionych powyżej.Ten rodzaj stopów ma dobrą odporność na korozję w wysokiej temperaturze fluoru wodoru, roztwory kwasu solnego i kwasu fluorowodoru zawierające tlen i utleniacze oraz wilgotny gaz chloru w temperaturze pokojowej.
Stop Ni Cr Mo Cu jest odporny zarówno na korozję kwasu azotowego, jak i kwasu siarkowego, a także ma dobrą odporność na korozję w niektórych kwasach mieszanych redukcji utleniania.

• Pozostałe złoża

Główne pierwiastki stopu to chrom, molibden, wolfram, a także zawierają niewielkie ilości niobu, tantalu i india.ma również dobrą odporność na utlenianie, odporność na korozję i wydajność spawania.które mogą być powleczone na powierzchni innych materiałów podłoża za pomocą procesów spawania i opryskiwania.
Do proszków kompozytowych na bazie niklu należą proszki z samodzielnie stopiących się stopów i proszki z stopów nie samodzielnie stopiących się.
Proszek na bazie niklu, który nie jest samopłynny, odnosi się do proszku stopów na bazie niklu, który nie zawiera B, Si lub ma niską zawartość B i Si.Ten rodzaj proszku jest szeroko stosowany w powłokach do opryskiwania łukiem plazmowym, powłoki do rozpylania płomienia i wzmocnienie powierzchni plazmy, w tym głównie: proszek stopu NiCr, proszek stopu NiCr Mo, proszek stopu NiCr Fe, proszek stopu NiCr Cu, proszek stopu NiP i NiCr P,Proszek stopu Ni Cr Mo Fe, Ni Cr Mo Si, wysoko odporny na zużycie, Ni Cr Fe Al, Ni Cr Fe Al, B-Si, Ni Cr Si,Odporny na zużycie i korozję proszek stopów na bazie Ni Cr W, itp.
Dodanie odpowiedniej ilości B i Si do proszku stopów niklu tworzy samopłynny proszek stopów na bazie niklu.jest serią materiałów proszkowych utworzonych przez dodanie pierwiastków stopu (głównie boru i krzemu), które mogą tworzyć kryształy euektyczne o niskim stopniu topnienia do nikluNajczęściej stosowane proszki samopłynne na bazie niklu obejmują proszek stopu NiB Si, proszek stopu NiCr B-Si, NiCr B-Si Mo, NiCr B-Si Mo,Proszek z samopłynącego stopów o wysokiej zawartości molibdenu na bazie niklu, samopłynny proszek stopu chromu molibdenu na bazie niklu, samopłynny proszek stopu Ni Cr na bazie W-C, samopłynny proszek stopu miedziWłókiennicze, włączając:, itp.
Rola różnych pierwiastków w stopach:
A: Wpływ pierwiastków boru i krzemu: znacząco zmniejsza punkt topnienia stopu, rozszerza zakres temperatury ciała stałego i cieczy i tworzy euektyk o niskim stopniu topnienia;Funkcja redukcji deoksygenacji i szlaków; Wpływ twardzenia i wzmacniania na powłoki; Poprawa wydajności procesów operacyjnych
B: Rola elementu miedzi: poprawa odporności na korozję na kwasy nieutleniające
C: Rola elementu chromu: efekt wzmacniania roztworu stałego, efekt pasywacji; Poprawa odporności na korozję i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach;Nadmiar chromu skłonny jest do tworzenia twardych faz węglanu chromu i borku chromu z węglem i borem, zwiększając tym samym twardość i odporność na zużycie stopów
D: Rola pierwiastka molibdenu: przy dużym promieniu atomowym rozpuszczalnik stały powoduje znaczne zniekształcenie siatki, znacząco wzmacniając matrycę stopu,poprawa wytrzymałości na wysokie temperatury i twardości czerwonej macierz; może cięć i zmniejszać tkankę sieciową w powłokę; poprawia odporność na kawitację i erozję.

• Stopy precyzyjne

W tym stopy miękkie magnetyczne na bazie niklu, stopy precyzyjnego oporu na bazie niklu oraz stopy grzewcze na bazie niklu.Najczęściej stosowanym stopem magnetycznym miękkim jest stop bimetalowy zawierający około 80% niklu, który ma wysoką maksymalną i początkową przepuszczalność magnetyczną, niską przymusowość i jest ważnym materiałem rdzeniowym żelaza w przemyśle elektronicznym.Głównymi pierwiastkami stopu stopów o wysokiej wytrzymałości na bazie niklu są chromiumZestawy te mają wysoką rezystywność elektryczną, niski współczynnik temperatury rezystywności elektrycznej i dobrą odporność na korozję i są używane do wytwarzania rezystorów.Stop elektryczny na bazie niklu jest stopem niklu zawierającym 20% chromu, który ma dobrą odporność na utlenianie i korozję i może być stosowany przez długi czas w temperaturze od 1000 do 1100 °C.

2.Monel 400Bezszwowe, spawane rury łokieć

Stop Monel 400 (UNS N04400 lub MCu-28-1.5-1.8 lub Ni68Cu28Fe) jest stopem na bazie niklu o dobrej odporności na korozję w wodzie morskiej, rozpuszczalnikach chemicznych, chlorie siarki amoniaku, chlorek wodoru,różne środki kwasowe, takie jak kwas siarkowy, kwas fluorowodny, kwas solny, kwas fosforanowy, kwasy organiczne, środki alkaliczne, sole i roztopione sole.
Stop Monel 400 ma doskonałe właściwości mechaniczne i jest szeroko stosowany w temperaturze od niskiej do wysokiej, wykazując doskonałą wydajność spawania i średnią do wysokiej wytrzymałości.
Monel 400 jest głównie stosowany w takich dziedzinach jak chemia, petrochemikalia i rozwój oceanów.rurociągi naftowe i chemiczne, pojemniki, wieże, zbiorniki, zawory, pompy, reaktory, szyby itp.

Specyfikacja

Specyfikacje:ASTM B366 / ASTM SB 366M

Wymiary:ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.

Rozmiar:Uwaga:1⁄2" -24′′bez szwu, spawane NB2"-72"w Sch 10, 40, 80, 160, XXS.

3Obszar zastosowania
Stopy na bazie niklu są stosowane w wielu dziedzinach, takich jak:
1Ocean: struktury morskie w środowisku morskim, odsalanie, akwakultura i wymiana ciepła wody morskiej.
2Obszar ochrony środowiska: urządzenia odsiarczania spalin do wytwarzania energii cieplnej, oczyszczania ścieków itp.
3Sektor energetyczny: wytwarzanie energii atomowej, kompleksowe wykorzystanie węgla, wytwarzanie energii pływowej itp.
4Przemysł petrochemiczny: rafinacja, sprzęt chemiczny itp.
5Przemysł spożywczy: produkcja soli, warzenie sosu sojowego itp. Wśród wielu wymienionych powyżej dziedzin zwykła stal nierdzewna 304 nie jest kompetentna.Specjalna stal nierdzewna jest niezbędna i niezastąpionaW ostatnich latach, wraz z gwałtownym rozwojem gospodarki i ciągłym podnoszeniem się poziomu przemysłu, coraz więcej projektów wymaga wyższej klasy stali nierdzewnej.Wraz ze wzrostem popytu na stopy na bazie niklu w różnych gałęziach przemysłuW 2011 r. wielkość rynku stopów na bazie niklu w Chinach osiągnęła 23,07 mld juanów, z rocznym tempem wzrostu 19,47%.poziom rozwoju przemysłu stale rośnie.