Zestaw Monel o bazie niklu 400 uncji N04400 Zestawy rurowe do spawania pośladków Reduktor łokcia

1Stop na bazie nikluWprowadzenie

Stopy na bazie niklu odnoszą się do rodzaju stopów o wysokiej wytrzymałości i pewnej odporności na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach 650-1000 °C. Zgodnie z ich głównymi właściwościami,są dalej podzielone na stopy odporne na ciepło na bazie niklu, stopów odpornych na korozję na bazie niklu, stopów odpornych na zużycie na bazie niklu, stopów precyzyjnych na bazie niklu i stopów pamięci kształtu na bazie niklu.Stopy wysokotemperaturowe podzielone są na stopy wysokotemperaturowe na bazie żelaza, stopów wysokotemperaturowych na bazie niklu i stopów wysokotemperaturowych na bazie kobaltu zgodnie z ich różnymi matrycami.Stopy o wysokiej temperaturze na bazie niklu są powszechnie określane jako stopy na bazie niklu.

• Stopy odporne na korozję

Stopy odporne na korozję na bazie niklu, zawierające pierwotne pierwiastki stopu miedzi, chromu i molibdenu, wykazują wyższe ogólne osiągi.Są w stanie wytrzymać różne korozję kwasową i korozję naprężeniowąNajwcześniejszy stop niklu-miedzi (Ni-Cu), znany jako stop Monel (Ni 70 Cu30), został wyprodukowany w Stanach Zjednoczonych w 1905 r.Inne znane stopy na bazie niklu to stopy Ni-Cr (dla odporności na ciepło i korozję)Zestawy Ni-Mo (głównie z serii Hastelloy B) i Ni-Cr-Mo (głównie z serii Hastelloy C).Stopy te są głównie stosowane w produkcji komponentów do trudnych środowisk korozyjnych w takich gałęziach przemysłu jak ropa naftowa, chemikaliów i energii.

• Pozostałe złoża

Przegląd proszków kompozytowych na bazie niklu i ich pierwiastków stopu
Stopy na bazie niklu słyną z wyjątkowej odporności na zużycie, utlenianie i korozję.Często są one stosowane w produkcji części odpornych na zużycie i mogą służyć jako materiały powłoki stosowane w procesach spawania i opryskiwania.

Rodzaje proszków kompozytowych na bazie niklu:
Proszki ze stopów nienasycających się samodzielnie

Charakterystyka: Proszki te nie zawierają boru (B) i krzemu (Si) lub mają niską zawartość.
Przykłady:
Ni-Cr (nikl-chrom)
Ni-Cr-Mo (nikl-chrom-molibden)
Ni-Cr-Fe (nikl-chrom-żelazo)
Ni-Cu (nikl-miedź)
Różne kombinacje, w tym fosfor (P) i aluminium (Al)
Proszki stopów na bazie niklu o samodzielnym strumieniu

Charakterystyka: Proszki te zawierają pierwiastki takie jak bor i krzemowy, które tworzą kryształy eutektyczne o niskim punkcie topnienia, co pozwala stopom łatwo stopić się z podłożami w niższych temperaturach.Są przydatne w zastosowaniach wymagających wiązania z minimalnym wprowadzeniem cieplnym.
Przykłady:
Ni-B-Si (nikl-bor-krzem)
Ni-Cr-B-Si-Mo (nikel-chrom-bor-krzem-molibden)
Różne kombinacje zawierające miedź (Cu), wolfram (W) oraz wysoki poziom chromu i molibdenu
Rola różnych pierwiastków w stopach na bazie niklu:
Bor i krzemion: zmniejszają temperaturę topnienia, rozszerzają zakres temperatur między stałym a płynnym, odtleniają i zwiększają twardość i wydajność operacyjną powłok.
Miedź: Zwiększa odporność na korozję w przypadku kwasów nieutleniających.
Chrom: zapewnia wzmocnienie roztworu stałego, działanie pasywacyjne, zwiększa odporność na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach.Nadmiar chromu może prowadzić do tworzenia się twardej fazy, takiej jak węglik chromu i borek chromu., które poprawiają twardość i odporność na zużycie.
Molibden: powoduje zniekształcenie siatki z powodu dużego promienia atomowego, wzmacnia macierz stopów, poprawia wytrzymałość w wysokich temperaturach i zwiększa odporność na kawitację i erozję.
Wnioski
Proszki kompozytowe na bazie niklu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i energetycznym, do powłok ochronnych, napraw,i wydłużenie żywotności części narażonych na trudne warunki pracyProszki te są wybierane na podstawie ich zdolności do zwiększania właściwości powierzchni, takich jak odporność na zużycie, ciepło i korozję,które są kluczowe dla zwiększenia trwałości i wydajności komponentów przemysłowych.

2.Monel 400Bezszwowe, spawane rury łokieć

Stop Monel 400 (UNS N04400 lub MCu-28-1.5-1.8 lub Ni68Cu28Fe) jest stopem na bazie niklu o dobrej odporności na korozję w wodzie morskiej, rozpuszczalnikach chemicznych, chlorie siarki amoniaku, chlorek wodoru,różne środki kwasowe, takie jak kwas siarkowy, kwas fluorowodny, kwas solny, kwas fosforanowy, kwasy organiczne, środki alkaliczne, sole i roztopione sole.
Stop Monel 400 ma doskonałe właściwości mechaniczne i jest szeroko stosowany w temperaturze od niskiej do wysokiej, wykazując doskonałą wydajność spawania i średnią do wysokiej wytrzymałości.
Monel 400 jest głównie stosowany w takich dziedzinach jak chemia, petrochemikalia i rozwój oceanów.rurociągi naftowe i chemiczne, pojemniki, wieże, zbiorniki, zawory, pompy, reaktory, szyby itp.

Specyfikacja

Specyfikacje:ASTM B366 / ASTM SB 366M

Wymiary:ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.

Rozmiar:Uwaga:1⁄2" -24′′bez szwu, spawane NB2"-72"w Sch 10, 40, 80, 160, XXS.

3Obszar zastosowania
Stopy na bazie niklu są stosowane w wielu dziedzinach, takich jak:
1Ocean: struktury morskie w środowisku morskim, odsalanie, akwakultura i wymiana ciepła wody morskiej.
2Obszar ochrony środowiska: urządzenia odsiarczania spalin do wytwarzania energii cieplnej, oczyszczania ścieków itp.
3Sektor energetyczny: wytwarzanie energii atomowej, kompleksowe wykorzystanie węgla, wytwarzanie energii pływowej itp.
4Przemysł petrochemiczny: rafinacja, sprzęt chemiczny itp.
5Przemysł spożywczy: produkcja soli, warzenie sosu sojowego itp. Wśród wielu wymienionych powyżej dziedzin zwykła stal nierdzewna 304 nie jest kompetentna.Specjalna stal nierdzewna jest niezbędna i niezastąpionaW ostatnich latach, wraz z gwałtownym rozwojem gospodarki i ciągłym podnoszeniem się poziomu przemysłu, coraz więcej projektów wymaga wyższej klasy stali nierdzewnej.Wraz ze wzrostem popytu na stopy na bazie niklu w różnych gałęziach przemysłuW 2011 r. wielkość rynku stopów na bazie niklu w Chinach osiągnęła 23,07 mld juanów, z rocznym tempem wzrostu 19,47%.poziom rozwoju przemysłu stale rośnie.