Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd vincent@hownewenergy.com 86-10-53681027
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: HNEENERGY
Orzecznictwo: ASME, ANSI, DIN, JIS,ISO etc.
Numer modelu: Kolanko Monel 400
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Szczegóły pakowania: drewniana skrzynia lub paleta lub zgodnie z wymaganiami klientów
Czas dostawy: 7-30 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 10000 ton rocznie
Rodzaj: |
Łokieć niklowy |
Powierzchnia: |
Marynowane, piaskowanie, walcowanie, rozjaśnianie, polerowanie na mat, polerowanie na lustro, znikan |
Postać: |
Przeciw powstawaniu rdzy |
Współczynnik promienia: |
1D/4D/5D/7D/10D/12D |
Materiał: |
Monel 400 |
Specyfikacja: |
1/2''-48'' (bez szwu) 16'' ~ 72'' (spawanie) |
Gęstość ściany: |
Sch5s do Sch Xxs |
Połączenie: |
Spawalniczy |
Koniec: |
Koniec skośny/BE/spawany doczołowo |
Rodzaj: |
Łokieć niklowy |
Powierzchnia: |
Marynowane, piaskowanie, walcowanie, rozjaśnianie, polerowanie na mat, polerowanie na lustro, znikan |
Postać: |
Przeciw powstawaniu rdzy |
Współczynnik promienia: |
1D/4D/5D/7D/10D/12D |
Materiał: |
Monel 400 |
Specyfikacja: |
1/2''-48'' (bez szwu) 16'' ~ 72'' (spawanie) |
Gęstość ściany: |
Sch5s do Sch Xxs |
Połączenie: |
Spawalniczy |
Koniec: |
Koniec skośny/BE/spawany doczołowo |
1Stop na bazie nikluWprowadzenie
Nickel-based alloys refer to a class of materials that exhibit exceptional strength and demonstrate a certain degree of resistance to oxidation and corrosion at elevated temperatures ranging from 650-1000 ℃W oparciu o ich podstawowe właściwości stopy te podzielone są dalej na kilka podklas, w tym na bazie niklu stopy odporne na ciepło, stopy odporne na korozję, stopy odporne na zużycie,stopów precyzyjnych i stopów pamięci kształtu. Stopy wysokotemperaturowe są ogólnie podzielone na trzy główne kategorie: stopy wysokotemperaturowe na bazie żelaza, niklu i kobaltu,w zależności od ich odrębnej kompozycji macierzystejStopy wysokotemperaturowe na bazie niklu są powszechnie znane po prostu jako stopy na bazie niklu.
Stopy odporne na korozję na bazie niklu są znane ze swojej doskonałej wszechstronnej wydajności, zwłaszcza w zakresie odporności na różne korozje kwasowe i korozje naprężeniowe.Do głównych elementów stopu należą miedźJednym z najwcześniejszych zastosowań, datowanych na 1905 r. w Stanach Zjednoczonych, był stop niklu-miedzi (Ni-Cu), powszechnie znany jako stop Monel (Ni 70 Cu30).Zestawy niklu-chromu (Ni-Cr), stopów niklu-molibdenu (Ni-Mo) (głównie odnoszących się do serii Hastelloy B) oraz stopów niklu-chromu-molibdenu (Ni-Cr-Mo) (takich jak seria Hastelloy C) są również szeroko stosowane.Sam czyste nikle służy jako typowy przedstawiciel stopów odpornych na korozję na bazie niklu.
Zestawy te odporne na korozję na bazie niklu są przede wszystkim wykorzystywane w produkcji komponentów do wymagających środowisk, takich jak przemysł naftowy, chemiczny i energetyczny.Stopy te często wykazują strukturę austenitową, z fazami międzymetalowymi i węglanitrydami metalowymi obecnymi w obrębie matrycy austenitowej i granicy ziarna, nawet po przetworzeniu w roztworze stałym i starzeniu.
W oparciu o ich skład i właściwości, różne stopy odporne na korozję są klasyfikowane w następujący sposób:
Stopy Ni-Cu posiadają wyższą odporność na korozję w porównaniu z niklem w zakresie redukcji mediów i lepszą odporność na korozję niż miedź w zakresie utleniania mediów.Są preferowanym materiałem do odporności na wysoką temperaturę fluoru, fluoru wodoru i kwasu fluorowodorowego w przypadku braku tlenu i utleniaczy.
Stopy Ni-Cr, znane również jako stopy odporne na ciepło na bazie niklu, są stosowane głównie w warunkach utleniania.Są odporne na oksydację w wysokich temperaturach i korozję gazową, taką jak siarka i wanadZestaw ten wykazuje również dobrą odporność na korozję wodorotlenkową (np. NaOH, KOH) i korozję naprężeniową.
Stopy Ni-Mo, odnoszące się głównie do serii Hastelloy B, posiadają unikalne właściwości, które są bardzo odpowiednie do określonych zastosowań.
Różnorodny skład i właściwości tych stopu odpornych na korozję na bazie niklu pozwalają im spełniać szeroki zakres wymagających zastosowań przemysłowych.
Główne pierwiastki stopu to chrom, molibden, wolfram, a także zawierają niewielkie ilości niobu, tantalu i india.ma również dobrą odporność na utlenianie, odporność na korozję i wydajność spawania.które mogą być powleczone na powierzchni innych materiałów podłoża za pomocą procesów spawania i opryskiwania.
Do proszków kompozytowych na bazie niklu należą proszki z samodzielnie stopiących się stopów i proszki z stopów nie samodzielnie stopiących się.
Proszek na bazie niklu, który nie jest samopłynny, odnosi się do proszku stopów na bazie niklu, który nie zawiera B, Si lub ma niską zawartość B i Si.Ten rodzaj proszku jest szeroko stosowany w powłokach do opryskiwania łukiem plazmowym, powłoki do rozpylania płomienia i wzmocnienie powierzchni plazmy, w tym głównie: proszek stopu NiCr, proszek stopu NiCr Mo, proszek stopu NiCr Fe, proszek stopu NiCr Cu, proszek stopu NiP i NiCr P,Proszek stopu Ni Cr Mo Fe, Ni Cr Mo Si, wysoko odporny na zużycie, Ni Cr Fe Al, Ni Cr Fe Al, B-Si, Ni Cr Si,Odporny na zużycie i korozję proszek stopów na bazie Ni Cr W, itp.
Dodanie odpowiedniej ilości B i Si do proszku stopów niklu tworzy samopłynny proszek stopów na bazie niklu.jest serią materiałów proszkowych utworzonych przez dodanie pierwiastków stopu (głównie boru i krzemu), które mogą tworzyć kryształy euektyczne o niskim stopniu topnienia do nikluNajczęściej stosowane proszki samopłynne na bazie niklu obejmują proszek stopu NiB Si, proszek stopu NiCr B-Si, NiCr B-Si Mo, NiCr B-Si Mo,Proszek z samopłynącego stopów o wysokiej zawartości molibdenu na bazie niklu, samopłynny proszek stopu chromu molibdenu na bazie niklu, samopłynny proszek stopu Ni Cr na bazie W-C, samopłynny proszek stopu miedziWłókiennicze, włączając:, itp.
Rola różnych pierwiastków w stopach:
A: Wpływ pierwiastków boru i krzemu: znacząco zmniejsza punkt topnienia stopu, rozszerza zakres temperatury ciała stałego i cieczy i tworzy euektyk o niskim stopniu topnienia;Funkcja redukcji deoksygenacji i szlaków; Wpływ twardzenia i wzmacniania na powłoki; Poprawa wydajności procesów operacyjnych
B: Rola elementu miedzi: poprawa odporności na korozję na kwasy nieutleniające
C: Rola elementu chromu: efekt wzmacniania roztworu stałego, efekt pasywacji; Poprawa odporności na korozję i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach;Nadmiar chromu skłonny jest do tworzenia twardych faz węglanu chromu i borku chromu z węglem i borem, zwiększając tym samym twardość i odporność na zużycie stopów
D: Rola pierwiastka molibdenu: przy dużym promieniu atomowym rozpuszczalnik stały powoduje znaczne zniekształcenie siatki, znacząco wzmacniając matrycę stopu,poprawa wytrzymałości na wysokie temperatury i twardości czerwonej macierz; może cięć i zmniejszać tkankę sieciową w powłokę; poprawia odporność na kawitację i erozję.
W tym stopy miękkie magnetyczne na bazie niklu, stopy precyzyjnego oporu na bazie niklu oraz stopy grzewcze na bazie niklu.Najczęściej stosowanym stopem magnetycznym miękkim jest stop bimetalowy zawierający około 80% niklu, który ma wysoką maksymalną i początkową przepuszczalność magnetyczną, niską przymusowość i jest ważnym materiałem rdzeniowym żelaza w przemyśle elektronicznym.Głównymi pierwiastkami stopu stopów o wysokiej wytrzymałości na bazie niklu są chromiumZestawy te mają wysoką rezystywność elektryczną, niski współczynnik temperatury rezystywności elektrycznej i dobrą odporność na korozję i są używane do wytwarzania rezystorów.Stop elektryczny na bazie niklu jest stopem niklu zawierającym 20% chromu, który ma dobrą odporność na utlenianie i korozję i może być stosowany przez długi czas w temperaturze od 1000 do 1100 °C.
2.Monel 400Bezszwowe, spawane rury łokieć
Stop Monel 400 (UNS N04400 lub MCu-28-1.5-1.8 lub Ni68Cu28Fe) jest stopem na bazie niklu o dobrej odporności na korozję w wodzie morskiej, rozpuszczalnikach chemicznych, chlorie siarki amoniaku, chlorek wodoru,różne środki kwasowe, takie jak kwas siarkowy, kwas fluorowodny, kwas solny, kwas fosforanowy, kwasy organiczne, środki alkaliczne, sole i roztopione sole.
Stop Monel 400 ma doskonałe właściwości mechaniczne i jest szeroko stosowany w temperaturze od niskiej do wysokiej, wykazując doskonałą wydajność spawania i średnią do wysokiej wytrzymałości.
Monel 400 jest głównie stosowany w takich dziedzinach jak chemia, petrochemikalia i rozwój oceanów.rurociągi naftowe i chemiczne, pojemniki, wieże, zbiorniki, zawory, pompy, reaktory, szyby itp.
Specyfikacja
Specyfikacje:ASTM B366 / ASTM SB 366M
Wymiary:ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.
Rozmiar:Uwaga:1⁄2" -24′′bez szwu, spawane NB2"-72"w Sch 10, 40, 80, 160, XXS.
3Obszar zastosowania
Stopy na bazie niklu są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym:
Inżynieria oceaniczna: Są kluczowe w strukturze morskiej, procesach odsalania, zastosowaniach akwakultury i wymianie ciepła wody morskiej.
Ochrona środowiska: Stopy na bazie niklu stanowią integralną część urządzeń odsiarczania spalin w elektrowniach cieplnych i oczyszczalniach ścieków.
Sektor energetyczny: odgrywają kluczową rolę w produkcji energii atomowej, kompleksowym wykorzystaniu węgla i wytwarzaniu energii pływowej.
Przemysł petrochemiczny: Stopy na bazie niklu są niezbędne w procesach rafinacji i produkcji sprzętu chemicznego.
Przemysł spożywczy: Wykorzystywane są między innymi w produkcji soli i procesach warzenia sosu sojowego.