Wprowadzenie do materiału Inconel 600

Stop Inconel 600 jest stopem wzmocnionym w stałym roztworze na bazie niklu, chromu i żelaza, znanym ze swojej doskonałej odporności na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach.doskonałe właściwości przetwarzania i spawania na zimno i na gorąco, a także zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700°C.

• Wnioski

● Wynika z monomeru chlorku winylu: odporny na gaz chlorowy, chlorek wodoru, utlenianie i korozję w wyniku karburyzacji.● Przekształcenie tlenku uranu w heksfluorek● Odporność na korozję kwasem fluorowodorowym. ● Produkcja i stosowanie korozyjnych metali alkalicznych, zwłaszcza w środowiskach zawierających siarczany. ● Produkcja dwutlenku tytanu za pomocą metody chloru.● Produkcja chlorek i fluorek organicznych lub nieorganicznych● Reaktory jądrowe. ● Reportery i komponenty w piecach do obróbki cieplnej, zwłaszcza w atmosferze węglowodoru i azotanu.● W produkcji petrochemicznej, zaleca się stosowanie stop 600H w przypadku regeneratorów katalitycznych pracujących powyżej 700°C w celu uzyskania dłuższej żywotności.

2. skład chemiczny

3. Równoważne stopnie:

GH3600, GH600 (Chiny)

NC15Fe (Francja)

W. nr 2.4816

NiCr15Fe (Niemcy)

NA14 (Zjednoczone Królestwo)

Inconel 600, UNS NO6600 (USA)

NiCr15Fe8 (ISO)

Standardy dla Inconel 600:

N06600 UNS

DIN/EN 2.4816

ASTM B168

ASME SB-168

AMS 5540

NCF 600

• Włókna

Inconel 600 nadaje się do każdego tradycyjnego procesu spawania, niezależnie od tego, czy jest to spawanie z podobnymi materiałami, czy z innymi metalami.Spawanie łukowe pod wodą, spawanie gazem obojętnym (MIG) i spawanie łukowe z rdzeniem strumieniowym, przy czym preferowana jest spawanie łukowe impulsowe.zaleca się stosowanie mieszanego gazu ochronnego składającego się z argonu, Helium, wodór i dwutlenek węgla (Ar+He+H2+CO2).

Spawanie Incoloy 825 musi być wykonywane w stanie wygrzanej, a powierzchnie należy dokładnie oczyścić szczotką z drutu ze stali nierdzewnej w celu usunięcia plam, pyłu i wszelkich oznakowań.W przypadku spawania przy korzeniu spawania, należy zachować szczególną ostrożność w celu osiągnięcia optymalnej jakości spawania korzeniowego przy użyciu gazu argonowego o bardzo wysokiej czystości (99,99%) w celu zapobiegania utlenianiu.Wszelkie zmiany koloru w strefie cieplnej oczyszczania należy zmyć szczotką ze stali nierdzewnej przed ochłodzeniem strefy spawania w celu usunięcia barwników cieplnych.