W jaki sposób stop MONEL 400 podlega obróbce cieplnej?

Stop MONEL 400, znany również jako stop niklowy N04400, jest właściwie opisany jako stop niklu i miedzi składający się głównie z niklu i miedzi.Zastanówmy się nad zasadami ASTM, aby zagłębić się w procesy obróbki cieplnej.!

• Obróbka cieplna grzania:Ogólnie rzecz biorąc, obróbkę cieplną grzania stopów MONEL 400 należy przeprowadzać w zakresie temperatur od 700 do 900°C (1300 do 1650°F),o zalecanej temperaturze około 825°C (1510°F)W celu uzyskania lepszej odporności na korozję zaleca się szybkie chłodzenie powietrzem lub tłumienie wodą.partia płyt walcowanych na gorąco z Japonii została zaprojektowana do obróbki termicznej w temperaturze 850°C i wygaszenia w wodzie przez 6 minutTemperatura i czas utrzymania są kluczowe dla późniejszej wielkości ziarna, dlatego należy dokładnie wziąć pod uwagę te parametry przy określeniu parametrów grzania.
• Obróbka na gorąco:Stop MONEL 400 może być obrobiony na gorąco w zakresie temperatur od 1200 do 800 °C (2200 do 1470 °F), ale tylko lekkie obróbki na gorąco mogą być wykonywane poniżej 925 °C (1700 °F).Gębanie na gorąco powinno być wykonywane w temperaturze od 1200 do 1000°C (2200 do 1830°F)W celu ogrzewania, przedmiot można umieścić w piecu o temperaturze roboczej.element roboczy powinien być utrzymywany w tej temperaturze przez 60 minut na 100 mm (4 cali) grubościPo upływie tego okresu należy go natychmiast usunąć i pracować w zakresie temperatury, o którym mowa powyżej.Musi być podgrzane..

Zaleca się wygrzewanie stopów po obróbce na gorąco w celu uzyskania lepszej wydajności i zapewnienia doskonałej odporności na korozję.

• Obróbka na zimno:W związku z tym należy odpowiednio dostosować urządzenia formowania, ponieważ stopień zatwardziałości metalu MONEL 400 jest nieco wyższy niż stopień utwardzania stali węglowej.W przypadku ciężkiego formowania na zimno może być wymagane pośrednie wygrzewaniePo pracy na zimno powyżej 5% wymagane jest złagodzenie obciążenia lub wygrzewanie.

W niektórych przypadkach można wykorzystać zwiększoną wytrzymałość z obróbki na zimno.Walcowanie na zimno jest czasami stosowane w celu poprawy właściwości mechanicznychW warunkach, w których może wystąpić pęknięcie przez korozję naprężeniową, na przykład w rtęci lub wilgotnej parze kwasowej kwasu fluorowodorowego, zaleca się późniejsze łagodzenie naprężenia.

Należy zauważyć, że niezależnie od rodzaju obróbki cieplnej, materiał powinien być umieszczony w piecu obróbki cieplnej i utrzymywany w temperaturze pracy ogrzewania.